¿El secado centralizado de resinas plásticas es adecuado para mí? Comprender la diferencia entre los sistemas centralizados y los de prensa
Mark Haynie
junio 6, 2023 | 5 min leer
Como procesador de plásticos, seleccionar el sistema de secado de resina adecuado es crucial para garantizar una producción eficaz y unos productos acabados de alta calidad. Aunque los secadores de resina junto a la prensa han sido la opción preferida de muchos procesadores con operaciones a pequeña escala, cada vez más fabricantes están pasando a sistemas de secado centralizados para satisfacer sus necesidades de producción.
En este artículo, analizaremos las diferencias entre los sistemas de secado de resina central y al lado de la prensa, las ventajas de cada enfoque y, en última instancia, por qué la transición a un sistema central de secado de resina plástica puede ser la opción más inteligente, sobre todo si quieres aumentar la producción, la eficacia y la rentabilidad.
Secado de resina en prensa: ¿Cuándo es la elección correcta?
Los secadores de resina montados en la prensa se suelen utilizar en instalaciones con menos de 10 máquinas de proceso y rendimientos bajos (entre 25 y 100 lb/h). Este enfoque es ideal para los procesadores que utilizan el mismo material en la misma máquina todos los días, con cambios mínimos de material.
Con el secado por el lado de la prensa, hay un cargador de vacío en cada tolva de secado, y una caja a granel o tambor de resina es la fuente de material. Aunque este enfoque es ideal para muchos procesadores, puede presentar algunos inconvenientes para otros. Por ejemplo, esta disposición requiere un tráfico constante de carretillas elevadoras y espacio para entregar el material a las prensas, lo que puede provocar contaminación y desperdicio de materiales.
Las unidades portátiles de secado/transporte son una solución provisional para los procesadores que quieren mejorar sus sistemas de secado sin dar el salto al secado central. Estas unidades tienen rendimientos de hasta 200 libras/hora y suelen ir montadas en un carro con una tolva de secado, un cargador o receptor para suministrar resina a la tolva de secado, y un cargador o receptor montado en la máquina para suministrar material a la garganta de la máquina hasta 200pph.
Sin embargo, sigue siendo necesario utilizar cajas a granel y carretillas elevadoras, lo que puede causar confusión en la planta de producción y hacer que los materiales se queden en los contenedores a granel y/o se contaminen y desperdicien.
Secado Centralizado de Resinas Plásticas: ¿Qué es un sistema centralizado?
Los sistemas centralizados de secado de resina proporcionan un único secador que puede suministrar aire con un punto de rocío de -40° a varias tolvas de material de distintos tamaños. En cada tolva hay montados un calefactor y un soplador regulables, de modo que el calor y el caudal de aire pueden ajustarse al material de esa tolva. Esta disposición permite el secado personalizado de múltiples materiales desde un único secador central, cuyo tamaño se ajusta a los requisitos del banco de tolvas.
Hay secadoras centrales de pelets de plástico con rendimientos desde <200 lb/h hasta 5.000 lb/h, que satisfacen una amplia gama de necesidades de los procesadores. Los procesadores suelen tener más de un secador central, cada uno de los cuales sirve a un banco de tolvas con un secador central de reserva para los momentos en que un secador puede desconectarse por mantenimiento.
¿Eres un buen candidato para el secado/transporte centralizado?
Si tienes secadoras en 10 o más máquinas, un único material que requiere secado en varias máquinas, cambios frecuentes de material en tus máquinas o utilizas más tipos de material que máquinas tienes, lo más probable es que el secado centralizado sea la mejor opción para ti.
Además, el secado centralizado de la resina ofrece una ventaja notable: la posibilidad de presecar la resina siguiente, reduciendo así el tiempo no productivo. Al establecer una red que interconecta varias máquinas de procesado con una unidad de secado centralizada, los procesadores pueden mantener sin problemas la producción mientras preparan simultáneamente la resina posterior para su despliegue.
Esto elimina el juego de la espera, acorta la duración de los cambios y garantiza unas condiciones de secado óptimas para las distintas variantes de resina. ¿El resultado? Un aumento sustancial de la productividad, tiempos de inactividad reducidos al mínimo y un aumento de la eficacia operativa.
Los sistemas centralizados de secado de resina también proporcionan flexibilidad para atender las necesidades de tus clientes, reducir los costes de funcionamiento y mejorar la seguridad de los trabajadores. Si tienes el objetivo de reducir el inventario justo a tiempo, necesitas reducir los costes operativos o quieres ampliarte sin disponer de espacio suficiente, entonces un sistema centralizado de secado de resina es la solución perfecta para tu operación.
Ventajas del secado centralizado de resinas
Ahorro de espacio:
Calidad constante
Ahorro de energía
Costes laborales reducidos
Mejora de la manipulación de materiales
Mayor eficacia
Ahorro de costes con el secado centralizado
Además de las ventajas enumeradas anteriormente, un sistema de secado centralizado también puede suponer un importante ahorro de costes. Consideremos un escenario en el que un procesador tiene 12 máquinas en una planta, cada una con su propio secador individual con un rendimiento medio de 200pph secando material de Nylon/ABS/PC. Suponiendo un coste medio de la energía de 0,10 $ por kilovatio-hora, los costes energéticos de esa operación de prensado podrían ascender a 108.000 $ al año, pero con un sistema de secado centralizado sólo ascenderían a 41.000 $ al año.
Ahora veamos ese mismo escenario de planta de 12 máquinas cuando se trata de cambios de material. Los secadores de prensa requieren de 30 minutos a 4 ó 5 horas para el cambio de material, pero un Sistema Centralizado puede reducir los tiempos de cambio de material a unos 15 minutos, al permitirte presecar la siguiente resina. Así pues, basemos la ecuación Prensa-Lado en una media de 2 horas con 3 cambios por máquina a la semana. Los costes de los cambios de material del lado de la prensa podrían ascender a 180.000 dólares anuales, pero a una media de 15 minutos por cambio con un Sistema Centralizado sólo ascienden a 22.500 dólares anuales. ¡Es una gran diferencia!
Por último, examinemos los costes laborales. Un Sistema Centralizado suele eliminar al menos un manipulador de material por cada 12 máquinas. Eso supone al menos un ahorro de 30.000 $ anuales. Si sumas todos estos costes, el funcionamiento del lado prensa para la planta de 12 máquinas equivale a 318.000 $ anuales, mientras que el sistema centralizado para este tipo de planta sólo ascendería a 63.500 $ anuales. Eso supone un ahorro de 254.500 $ al año con un Sistema de Secado Centralizado… ¡CADA AÑO!
¿Qué pasa con el material que se pierde por caja a granel? Si suponemos que se pierden 3 kg de material, eso equivale a entre 13.000 y 43.000 dólares al año, según el material. ¿Y si se procesa el material equivocado? ¿Ha ocurrido eso en tu fábrica? Si añades la limpieza, la eliminación y el tiempo de máquina perdido, puedes triplicar fácilmente estos costes.
Una mayor superficie significa más espacio para la producción
¿Tu zona de fabricación está abarrotada? Si utilizas secadores de prensa, normalmente tendrás que dejar 75 pies cuadrados más por máquina de proceso para el secador, la tolva y la caja a granel. Ahora bien, si añades el espacio necesario para que pueda maniobrar una carretilla elevadora, así como el espacio para retirar las cajas a granel viejas y sustituirlas por otras nuevas, ¡de repente estarás en 120 pies cuadrados! Multiplícalo por el número de prensas que tengas y verás cuántas prensas adicionales puedes meter en ese espacio, que, al fin y al cabo, se supone que es tu zona de fabricación, donde se obtienen los beneficios. Ese valioso espacio podría utilizarse para añadir más máquinas de producción. Las operaciones PressSide pueden hacer que tu área de fabricación se convierta en un espacio abarrotado e ineficiente, pero cambiar a un Sistema de Secado Central puede liberar el valioso espacio necesario para fabricar más piezas cada día y aumentar tus beneficios.
La diferencia Novatec
Aunque los secadores de resina junto a la prensa pueden funcionar para algunos procesadores con menos de 10 máquinas de proceso y rendimientos bajos, cada vez son más los procesadores que se pasan a los sistemas de secado centralizados debido a sus requisitos de producción y a sus ventajas económicas. Un sistema de secado centralizado proporciona numerosas ventajas, como ahorro de espacio, calidad constante, ahorro de energía, reducción de los costes laborales, mejora de la manipulación del material y aumento de la eficacia. Además, un sistema de secado centralizado puede suponer un importante ahorro de costes, sobre todo para los grandes procesadores con varias máquinas y secadoras. Si eres un procesador con 10 o más máquinas, cambios frecuentes de material o necesitas reducir los costes de funcionamiento, un sistema central de secado de resinas plásticas es la solución perfecta para ti.
Pero cuando se trata de elegir un sistema de secado para tus operaciones de fabricación de plásticos, la decisión no debe tomarse a la ligera. La calidad de tu sistema de secado puede repercutir directamente en la calidad de tus productos acabados, así como en la eficacia de tu proceso de producción en su conjunto. Por eso Novatec se enorgullece de ofrecer los sistemas de secado centralizado más avanzados y fiables del mercado actual.
Con más de 75 años de experiencia como el fabricante más antiguo del sector, Novatec se ha forjado una reputación de calidad y fiabilidad sin parangón. Nuestro equipo de Expertos en Sistemas Centralizados está comprometido con el éxito del cliente y proporciona personal profesional de gestión de proyectos a tiempo completo, garantizando que todos y cada uno de los proyectos se ejecuten a la perfección.
Lo último en eficiencia racionalizada
Al cambiar a un sistema de secado centralizado Novatec, disfrutarás de lo último en eficiencia racionalizada, lo que te ayudará a ahorrar un valioso espacio en el suelo y a añadir más máquinas de producción. Esto significa que puedes conseguir tu objetivo número uno: hacer más piezas cada día.
No te conformes con un sistema de secado deficiente que pueda causar ineficiencias y afectar a la calidad de tus productos. Elige Novatec y experimenta la tranquilidad de trabajar con el líder número uno del sector. Obtén más información aquí.
Mark Haynie
Novatec
Vicepresidenta
Tecnología de Humedad y Secado
Mark lleva más de 40 años diseñando e instalando sistemas de secado y 25 años trabajando en Novatec, uno de los principales proveedores de equipos de secado para la industria del plástico. Mark es un conocido y respetado experto en secado de resinas. A lo largo de su carrera, Mark ha visitado miles de plantas de plásticos ofreciendo soluciones para los retos del secado y ha sido autor de muchos artículos técnicos relacionados con el secado y la humedad.
